Dans le domaine des serveurs d’IA et de l’informatique haute performance, les connecteurs de refroidissement liquide constituent un élément crucial, dont la qualité de traitement affecte directement l’efficacité globale de dissipation de la chaleur et la fiabilité du système. La méthode traditionnelle d’usinage CNC à tête unique n’est plus capable de répondre aux exigences croissantes de qualité et d’efficacité. Aujourd’hui, la machine à trois canaux C-400-3D révolutionne cette situation.
Révolution de l’efficacité : Traitement simultané à trois canaux, efficacité multipliée par près de trois ans.
Comparé aux machines CNC traditionnelles à tête unique, le C-400-3D propose un système d’usinage innovant à trois canaux indépendant qui permet le traitement simultané de trois pièces, augmentant significativement la productivité de près de 300 %. Cette approche révolutionnaire d’usinage raccourcit non seulement considérablement le cycle de livraison, mais apporte également d’importants avantages en termes de coût aux clients.
Performance puissante : La broche électrique à fort couple de 9,5 kW démontre des performances exceptionnelles.
Équipé d’une broche électrique à fort couple de 9,5 kW et 14,3 Nm, le C-400-3D offre une rigidité de coupe qui dépasse largement celle des équipements conventionnels. Cette configuration lui permet non seulement de gérer des tâches d’usinage précises, mais offre aussi de robustes capacités d’ébauche dynamique, permettant une transition fluide de l’usinage brut à l’usinage fin tout en assurant une excellente qualité de finition de surface.
Configuration innovante : L’arbre principal central de sortie d’eau améliore l’efficacité du traitement et la durée de vie de l’outil.
L’équipement peut être équipé d’un arbre principal de sortie d’eau central qui, grâce à un fluide de refroidissement haute pression, réduit efficacement la température de coupe, améliorant ainsi significativement l’efficacité du traitement et la durée de vie de l’outil. Comparée à l’utilisation de trois machines distinctes, cette solution intégrée de sortie centrale d’eau peut permettre d’économiser plus de la moitié de l’investissement, maximisant ainsi les bénéfices économiques.
Révolution du procédé : Le traitement hybride fraisage automobile permet l’usinage en une seule pièce en moins de 7 minutes.
La plus grande innovation du C-400-3D réside dans sa solution de procédé intégrée qui le combine avec le traitement par machines-outils. Grâce au traitement collaboratif d’une machine-outil à trois canaux et d’un tour, l’ensemble du processus de production peut terminer le traitement d’un seul connecteur en seulement 7 minutes. Cette solution surpasse largement les approches purement CNC ou purement basées sur le tour, tant en termes d’efficacité qu’en rendement du produit.
Usinage d’un connecteur IA avec système de refroidissement liquide
Épilogue
Ce schéma de traitement apporte des changements révolutionnaires à la fabrication de connecteurs de refroidissement liquide pour les serveurs d’IA, établissant une nouvelle référence pour le développement industriel. Le C-400-3D, avec ses performances exceptionnelles et son concept de traitement innovant, devient un équipement haut de gamme indispensable dans le domaine de la fabrication de précision.
Centre d’usinage à trois canaux
