Centre d’usinage à haute vitesse C-600-2DMulti-Channel
Description technique de l’équipement
Le centre d’usinage à double canal haute vitesse C-600-2D est une machine-outil à portique fixe, conçue comme un centre d’usinage CNC hautement efficace et de haute précision. Il présente les caractéristiques suivantes :
Caractéristiques techniques
2.1 Matériau et structure du corps de la machine — Haute rigidité et excellente stabilité
La base de la machine, la poutre et les autres composants majeurs sont construits en granit naturel, assurant une résistance supérieure à la corrosion et une déformation minimale. La structure principale du corps a été optimisée par analyse assistée par ordinateur par éléments finis, avec une disposition nervurée conçue de manière rationnelle, offrant une rigidité accrue et une stabilité de précision à long terme.
2.2 Composants clés — Haute précision et grande fiabilité
Dotés d’un design double axes X/Y/Z, les trois axes sont équipés de guides linéaires de haute précision, offrant une grande capacité portante et une grande précision de positionnement. Les vis à billes de terre garantissent une grande précision de transmission et un minimum d’erreur mécanique sur une utilisation prolongée. Une broche électrique de haute précision est fournie de série, avec la puissance et la vitesse de rotation de la broche configurables selon les besoins du client. La machine est également équipée d’un système de contrôle de mouvement haute performance, garantissant un fonctionnement stable et une précision supérieure.
2.3 Caractéristiques de protection contre la tôle — Sécurité renforcée et conception ergonomique
Une conception entièrement fermée en tôle garantit non seulement la sécurité opérationnelle, mais maintient également un environnement de travail propre. Une grande fenêtre de visualisation permet de suivre facilement l’avancement et les résultats de l’usinage.
| Catégorie | Objet | Spécification |
| Table de travail | Taille de la table de travail (mm) | 500 * 600(2e) |
| Distance entre la table de travail et le nez de fuseau (mm) | 250-45 | |
| Table de travail à fentes en T | 80 | |
| Capacité de charge maximale (kg) | 150 | |
| Envergure de portique (mm) | 7-12*80 | |
| Voyage | Course sur l’axe X (mm) | 500 (+50 course de changement d’outil) |
| Course sur l’axe X (mm) | 600 (25 mm course réservée avant/arrière) | |
| Déplacement de l’axe Y (mm) | 200 | |
| Broche | Puissance de la broche (kW) | 6.0 |
| Vitesse maximale de la broche (tr/min) | 30000 | |
| Diamètre de la broche (mm) | Φ120 | |
| Méthode de changement d’outil de broche | Pneumatique | |
| Type de porte-outil | ISO 20 | |
| Runout statique du nez de la broche (à 5 mm de la barre de jauge) (μm) | ≤2 | |
| Taux d’avance | Vitesse maximale de rotation rapide (m/min) | 25 |
| Débit maximal de coupe (m/min) | 0-10 | |
| Précision de la machine | Précision de positionnement : X/Y/Z (mm) | 0,006/ 0,006 / 0,006 (300 mm) |
| Précision de positionnement répété : X/Y/Z (mm) | 0.004/ 0.004 / 0.004 | |
| Circularité (mm) | ≤0.015/φ300 | |
| Refroidissement par broche | Capacité de refroidissement du système de refroidissement de la broche (W) | ≥1000 |
| Système de lubrification | Méthode de lubrification | Lubrification automatique à graisse |
| Source d’alimentation | Pression atmosphérique (Mpa) | ≥0,6 |
| Besoins en puissance (kW) | 18.0/3.5 | |
| Tool Magazine | Capacité du magasin d’outils | 18 outils (diamètre maximum 55, longueur 140) |
| Capacité du magasin d’outils | Magasin semi-hémisphérique à servo-outil | |
| Autres paramètres | Dimensions globales (avant-arrière×gauche-droite×haut-bas mm) | 2400*2420*2310 |
| Poids (environ Kg) | 6400 | |
| Fonction de transmission et de surveillance réseau | Oui | |
| Équipement de Machine à Outils | Oui |
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Description technique de l’équipement
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La conception, la fabrication et l’inspection de la machine respectent strictement les normes nationales et les exigences environnementales.
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Équipée d’un système de lubrification volumétrique et forcée pour garantir une lubrification optimale de toutes les pièces mobiles de la machine.
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