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Applications 11 septembre 2025

L’automatisation dans l’électronique grand public

L’automatisation dans l’électronique grand public

Solution d’automatisation intelligente Hualing pour l’industrie de l’électronique grand public

1. Cœur de l’automatisation dans l’industrie de l’électronique grand public

L’industrie de l’électronique grand public se caractérise par une « itération rapide des produits, une forte demande en lots, des exigences de haute précision et une grande variété de matériaux » — allant des cadres centrals métalliques de téléphones portables et des boîtiers d’ordinateurs portables aux supports d’appareil photo et aux caches en verre. Les produits doivent non seulement respecter une précision d’usinage au niveau micron pour l’assemblage des composants, mais aussi s’adapter au rythme de production des « cycles courts et grands lotes » tout en étant compatibles avec les besoins de traitement de plusieurs matériaux tels que les métaux et les matériaux durs/tendres.

Shenzhen Hualing Intelligent Equipment Co., Ltd. (une entreprise de haute technologie affiliée au Guangdong Creation Century Intelligent Equipment Group) a développé une solution d’automatisation centrée sur les « machines-outils CNC de précision + intégration de systèmes intelligents + adaptation multi-scénarios » pour répondre aux exigences principales de l’industrie mentionnées ci-dessus. S’appuyant sur trois gammes principales (centres d’usinage à tête unique, multi-têtes et multi-canaux), il intègre une conception structurelle à haute rigidité (s’adaptant à la stabilité de coupe des matériaux durs/tendres dans l’électronique grand public), un contrôle multi-axes de liaison (répondant à un formage précis sur des surfaces complexes), et des fonctions intelligentes telles que le changement automatique d’outil et l’inspection en ligne, répondant avec précision aux besoins d’automatisation de l’industrie de l’électronique grand public pour une « production de masse efficace + contrôle qualité précis + réponse rapide à l’itération ».

2. Valeur d’application de la solution de Hualing

La solution d’automatisation de Hualing Intelligent pour l’électronique grand public offre un support essentiel aux entreprises dans quatre dimensions : efficacité de production, précision de l’usinage, contrôle des coûts et adaptabilité industrielle :

  • Garantie de précision : Respect des normes de précision en électronique grand public
    La technologie de contrôle de la liaison multi-axes permet une précision d’usinage au niveau micron. Équipé d’un système d’inspection en ligne pour calibrer les paramètres d’usinage en temps réel, il évite efficacement les problèmes de qualité tels que la déviation de l’écart entre le cadre du téléphone mobile et l’éclat des bords du couvercle en verre, garantissant ainsi la compatibilité d’assemblage des produits électroniques grand public. La structure de la machine-outil à haute rigidité peut résister de manière stable aux différences de coupe entre les métaux et les matériaux durs/tendres, réduisant la déformation d’usinage et garantissant la cohérence des produits en lot.
  • Percée en efficacité : Adapter le rythme de production de masse
    Les centres d’usinage multi-têtes supportent l’usinage simultané multi-stations, avec une efficacité accrue de plus de trois fois par rapport aux équipements traditionnels à tête unique, permettant une gestion rapide des « commandes en gros lots » pour l’électronique grand public telles que les téléphones mobiles et les ordinateurs. Les centres d’usinage multi-canaux supportent le « serrage unique pour compléter plusieurs procédés » pour les pièces complexes, et sont équipés de systèmes automatiques de changement d’outil pour raccourcir le temps de commutation du procédé et réduire la perte d’efficacité causée par une intervention manuelle.
  • Optimisation des coûts : équilibrer la réduction des coûts et la flexibilité
    Les systèmes intelligents (tels que le changement automatique d’outil et l’inspection en ligne) réduisent les liaisons d’exploitation manuelle, diminuant les coûts de main-d’œuvre et les erreurs humaines. Soutenue par Guangdong Creation Century Intelligent Equipment Group (une entreprise de premier plan dans l’industrie chinoise des machines-outils CNC), elle peut partager les ressources de la chaîne d’approvisionnement des systèmes CNC en amont (par exemple, l’adaptation aux composants principaux des marques grand public) et des pièces de précision, garantissant les cycles de livraison des équipements et réduisant les coûts d’approvisionnement et de maintenance post-équipement pour les entreprises.
  • Vitesse de réponse : s’adapter à une itération rapide du produit
    En raison de la fonctionnalité de « mise à jour rapide des produits » de l’électronique grand public, Hualing Intelligent peut ajuster rapidement les paramètres des équipements (tels que la vitesse de coupe et la configuration des outils) en se basant sur la conception modulaire de centres d’usinage à tête, multi-têtes et multi-canaux, s’adaptant aux besoins de traitement des composants des nouveaux modèles et aidant les entreprises à raccourcir le cycle de production de masse des nouveaux produits.

3. Scénarios d’application segmentés d’automatisation dans l’industrie de l’électronique grand public

Les centres d’usinage à tête unique, multi-têtes et multi-canaux de Hualing Intelligent peuvent couvrir entièrement les scénarios d’usinage des composants principaux de l’électronique grand public, en répondant fidèlement aux besoins de production de différents produits :

  1. Usinage des cadres/corps moyens en métal pour téléphones portables
    Des centres d’usinage multi-têtes sont adoptés, s’appuyant sur des capacités de usinage simultanées multi-stations pour réaliser des processus de « fraisage + perçage + chanfreinage » pour les cadres intermédiaires métalliques en lots. La structure à haute rigidité contrôle les vibrations de coupe pour éviter les rayures de surface sur les cadres du milieu, et le système automatique de changement d’outil s’adapte à plus de 20 types de commutation d’outils pour répondre à la position des trous et aux besoins de surface des cadres intermédiaires de différents modèles.
  2. Usinage des boîtiers d’ordinateurs portables
    Les centres d’usinage multi-canaux supportent simultanément le « formage complexe à cavité + usinage à arc latéral » des boîtiers d’ordinateurs portables. La technologie de liaison multi-axes permet de réaliser avec précision la conception légère des boîtiers. Le système d’inspection en ligne surveille en temps réel l’uniformité de l’épaisseur des murs pour répondre aux doubles exigences de « léger + résistance structurelle » pour l’électronique grand public.
  3. Usinage des caches en verre pour électronique grand public
    Visant les caractéristiques de « facile ébréchage des bords et haute précision » des caches en verre, les centres d’usinage à tête unique sont équipés de structures à haute rigidité et de paramètres de coupe stables à basse vitesse pour réduire le risque de casse du verre lors de l’usinage. Le système d’inspection en ligne calibre en temps réel l’écart de taille des couvercles afin d’assurer la précision de l’ajustement entre les caches et les écrans.
  4. Usinage des supports d’appareil photo/petits composants de précision
    Les centres d’usinage à tête unique reposent sur des capacités de contrôle de haute précision pour s’adapter aux besoins d’usinage au niveau micron de petits composants tels que les supports de caméra et les chambres d’écouteurs. Le système automatique de changement d’outil peut rapidement changer de fraise et de perceuse pour réaliser un « serrage unique pour compléter un perçage multi-spécifications de petits trous + meulage de surface », répondant aux besoins d’usinage des composants en « miniaturisation et haute intégration » de l’électronique grand public.
  5. Usinage de composants composites multi-matériaux
    Pour les composants composites de « métal + matériaux souples » dans l’électronique grand public (comme les bases de boutons pour téléphones portables), la structure machine-outil à haute rigidité peut changer de mode de coupe de manière stable afin d’éviter les problèmes d’adaptation des paramètres lors de l’usinage de différents matériaux. Le contrôle multi-axes permet d’usiner avec précision la surface de liaison entre les bases métalliques et les matériaux souples, assurant la stabilité après assemblage des composants.