1. Au cœur de l’automatisation dans l’industrie de la fabrication de moules
Dans le domaine de l’automatisation de l’usinage des métaux,Machines-outils CNC, robots, machines de découpe de fil et systèmes CNCsont les quatre éléments emblématiques. Les entreprises capables de fournir les quatre types de produits sont sans aucun doute des interprètes importants des usines automatisées et des fournisseurs de solutions.
Pour l’industrie de la fabrication de moules, le concept de base de l’automatisation s’articule autour deHaute vitesse, haute précision et haute efficacité. Du point de vue de l’utilisateur, l’application de la technologie d’automatisation peut apporter des produits de moulage avechaute qualité, faible coût et haute fiabilité, aidant ainsi les entreprises à augmenter leurs bénéfices et à maximiser la valeur.
2. Valeur d’application des robots dans la fabrication de moules
L’application des robots dans le domaine de la fabrication de moules prendRobotisation, mise en réseau et systématisation intelligentescomme concept de production de base. Centrés sur ce concept, les robots peuvent couvrir l’ensemble du processus de fabrication de moules, du moulage, du soudage, du forgeage et de la découpe au chargement/déchargement, à l’installation, puis au traitement de la coupe, au meulage et au polissage. Quelle que soit la complexité du processus, ils peuvent fournir de meilleurs produits et solutions pour les usines automatisées.
Grâce à la coopération collaborative entre les systèmes robotisés, les centres d’usinage et les machines d’électroérosion à fil, en s’appuyant sur une bonne compatibilité des équipements et une grande fiabilité, leMode de production sans pilotede fabrication de moules peuvent être réalisés, fournissant une solution complète pour la mise en œuvre d’usines automatisées. Dans le même temps, la conception de la structure modulaire, le système de contrôle flexible et les ensembles d’applications préfabriqués des robots en font des équipements de base indispensables dans le processus de production de produits métalliques moulés.
Dans des scénarios d’application spécifiques, les robots peuvent être largement impliqués dans le traitement de maillons tels que le perçage, le fraisage, la coupe, le pliage, le polissage et le meulage. Ils peuvent raccourcir efficacement le cycle de travail des processus de soudage, d’installation, d’inspection, de chargement/déchargement et d’emboutissage, et améliorer considérablement l’efficacité de la production. Même dans des environnements de production difficiles avec une poussière importante, une humidité élevée et des températures élevées (tels que la pulvérisation de coulée, le coulage, le chargement/déchargement, la coupe des bords, le fraisage et le perçage, l’ébavurage, le nettoyage, etc.), les robots peuvent fonctionner de manière stable et améliorer considérablement les avantages économiques du processus de production.
De plus, certains robots ont une structure compacte et d’excellentes performances de mouvement, qui peuvent être parfaitement intégrés aux centres d’usinage et fonctionner de manière flexible dans des espaces étroits. Équipés d’un système de vision global, ils peuvent réaliser une surveillance en temps réel, une identification et une correction rapides, et effectuer avec précision le prélèvement et le placement des matériaux, fournissant ainsi un support technique efficace et pratique pour le traitement sans personnel des moules.
3. Applications segmentées des robots dans l’industrie de la transformation du métal et de la tôle
En plus du domaine de la fabrication de moules, les robots ont également un large éventail de scénarios d’application dans l’industrie de la transformation du métal et de la tôle, couvrant plusieurs processus clés, qui peuvent non seulement améliorer l’efficacité de la production, mais également optimiser l’environnement de travail :
1.Soudage à l’arc: Fournir des unités de robot de soudage efficaces et de haute qualité, et peut personnaliser des solutions raisonnables en fonction des différents besoins de soudage des entreprises.
2.Chargement et déchargement de machines-outils: L’intégration des systèmes de vision a considérablement élargi le champ d’application des robots dans les scénarios de chargement et de déchargement des machines-outils, améliorant ainsi la précision et la flexibilité du transfert de matériaux.
3.Coulée par gravité: Réaliser la coulée par gravité automatisée, aidant les travailleurs à se débarrasser de l’environnement de travail difficile avec une température élevée et un risque élevé, tout en améliorant efficacement la stabilité de la qualité du produit de coulée.
4.Découpe du métal: L’application de robots dans le domaine de la découpe des métaux peut améliorer considérablement la stabilité des produits coupés et en même temps libérer les travailleurs des opérations de coupe lourdes et dangereuses.
5.Prise de pièces de moulage sous pression: Le système de prise de pièces robotisé peut réaliser un fonctionnement sans personnel du moulage sous pression à haute pression, en effectuant plusieurs processus tels que la prise de pièces, l’inspection, le refroidissement et le retrait des canaux en un seul arrêt, réduisant ainsi les interventions manuelles.
6.Moulage sous pression Pulvérisation: Le système de pulvérisation robotisé de moulage sous pression est une unité de production à haut rendement et à haute flexibilité, prenant en charge un ensemble de buses pour répondre aux besoins de pulvérisation de plusieurs ensembles de moules et réaliser des opérations de pulvérisation sans personnel.
7.Polissage de surface: Équipé de capteurs de force, il peut contrôler avec précision la force de polissage, démontrant pleinement les excellentes performances de surface des produits métalliques et en tôle et améliorant la texture du produit.
8.Pulvérisation: Fournir divers robots de peinture spéciaux pour l’industrie afin d’assurer l’uniformité et la cohérence de la pulvérisation et de répondre aux besoins de revêtement de différents produits.
9.Nettoyage à haute pression: Les robots de nettoyage à haute pression ont une polyvalence, ce qui permet de réaliser le nettoyage de plusieurs types de produits par le même robot, réduisant ainsi les coûts d’investissement en équipement.
10.Ébavurage: L’application de robots dans le processus d’ébavurage permet aux travailleurs de rester à l’écart de l’environnement de travail sale et très poussiéreux tout en assurant la précision et l’efficacité de l’ébavurage.
