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Le C-400-3D redéfinit le traitement de la céramique 5G en surmontant les goulets d’étranglement. La dureté et la fragilité de la céramique posent des défis pour les équipements 5G. L’industrie est confrontée à l’écaillage des bords (vibrations), à la perte de précision (érosion abrasive) et à l’inefficacité (machines à une tête). Technologie clé : 1. Compensation à trois canaux : efficacité 3x par rapport à une tête, précision au micron via un traitement parallèle. 2. Suppression des vibrations : Le lit à haute rigidité + les algorithmes réduisent les vibrations >60 %, augmentant le rendement. 3. Contrôle de l’environnement : Le contrôle de la température + le double refroidissement maintiennent les fluctuations ±0,5 °C pour une précision stable. 4. Protection ultra-scellée : Bloque 99,7 % de la poudre abrasive, triple la durée de vie des composants, améliorant la rétention de précision. Appliqué dans les filtres 5G, les substrats de stations de base, les fonds de panier de smartphones, les capteurs aérospatiaux.

L’automatisation de la fabrication de moules se concentre sur la vitesse, la précision et l’efficacité élevées pour fabriquer des moules de qualité et à faible coût. Les machines-outils CNC, les robots, les machines de découpe de fil et les systèmes CNC sont essentiels ; Les entreprises qui offrent ces quatre solutions sont des fournisseurs de solutions majeurs. Les robots couvrent l’ensemble du processus de fabrication de moules, permettent une production sans personnel grâce à la collaboration, travaillent de manière stable dans des environnements difficiles et prennent en charge le traitement sans personnel. Ils ont également 10 applications dans le traitement des métaux/tôles, comme le soudage à l’arc et l’ébavurage.

La fabrication de pièces automobiles, fondement de l’industrie automobile, représente 80 % de la valeur de sa production et entreprend beaucoup de R&D, essentielle à l’innovation indépendante. Nous proposons des solutions complètes pour augmenter la productivité, la qualité et la sécurité des fabricants. Les robots industriels, avec une large applicabilité, des programmes flexibles et une utilisation facile, jouent un rôle clé en permettant l’application automatisée de la colle. Les robots Taiqun gèrent efficacement les tâches de précision, avec des utilisations segmentées dans le soudage par points, le soudage à l’arc, etc.

Shenzhen Hualing Intelligent Equipment Co., Ltd., une entreprise de haute technologie sous Guangdong Chuangshiji Intelligent Equipment Group (une entreprise de machines-outils CNC de premier plan en Chine), se consacre à la R&D, à la production et à la vente de machines-outils CNC haut de gamme (centres d’usinage à tête unique, multi-têtes, multicanaux). Ses produits s’appliquent à l’électronique grand public 3C, aux moules haut de gamme, aux industries médicales et militaires, s’adaptant à des matériaux tels que les alliages de titane et les composites grâce à une conception à haute rigidité et à un contrôle multi-axes. Positionnée dans le milieu de l’industrie des machines-outils CNC, elle fait face à des rivaux nationaux (par exemple, Beijing Jingdiao) et internationaux (par exemple, DMG MORI). Ses avantages résident dans la synergie de la chaîne industrielle de Chuangshiji et dans les réponses rapides aux demandes de niche. Cependant, elle est confrontée à des risques : les machines ultra-précises dépendent de pièces de base importées, et les fluctuations de la demande 3C peuvent déstabiliser les commandes.

Shenzhen Hualing Intelligent Equipment Co., Ltd. (une entreprise de haute technologie affiliée à Guangdong Chuangshiji Intelligent Equipment Group) a mis au point une solution d’automatisation centrée sur « des machines-outils CNC de précision + une intégration de système intelligent + une adaptation multi-scénarios » pour répondre aux principales exigences de l’industrie ci-dessus. S’appuyant sur trois lignes de produits principales (centres d’usinage à une tête, multi-têtes et multicanaux), il intègre une conception structurelle à haute rigidité (s’adaptant à la stabilité de coupe des matériaux durs/tendres dans l’électronique grand public), un contrôle de liaison multi-axes (répondant à la précision du formage de surfaces complexes) et des fonctions intelligentes telles que le changement d’outil automatique et l’inspection en ligne, répondant avec précision aux besoins d’automatisation de l’industrie de l’électronique grand public pour une "production de masse + contrôle qualité de précision + réponse rapide à l’itération".

Shenzhen Hualing Intelligent (une entreprise de haute technologie du groupe Chuangshiji) propose une solution d’automatisation pour l’industrie intelligente 5G basée sur ses centres d’usinage mono-têtes, multi-têtes et multicanaux. La solution intègre une conception à haute rigidité (pour les matériaux difficiles), une liaison multi-axes (précision de ±0,005 mm) et des fonctions intelligentes pour répondre aux exigences de la 5G en matière de stabilité du signal, de production de masse et de personnalisation. Il multiplie par 3 l’efficacité des composants de la station de base, garantit la précision des pièces RF via l’inspection en ligne et s’adapte aux terminaux personnalisés avec une commutation rapide des paramètres. Couvrant des scénarios tels que les filtres en céramique, les composants RF et les supports de puces, il prend en charge une production d’équipements 5G stable et efficace, en tirant parti de la chaîne d’approvisionnement de Chuangshiji pour réduire les coûts.